一、产品概述
目前普遍在用的PHC生产工艺大致为:
成型静停(1-2h)→放入蒸汽养护槽(70℃12h)→降温拆模→放入蒸压低釜(6h左右),此工艺生产过程能耗大,模板周转率小,蒸压釜存在安全隐患,产品不能满足工程进度的要求等缺点。
我公司为了适应市场需求降低碳排放,减少成本,消除安全隐患,提高模板的周转率提高产品,通过大量试验研制出一套生产PHC管桩免蒸压生产工艺,经过大量的合成试验,研究了早强型聚羧酸高性能减水剂的合成方法,排除了原材料配比和工艺参数等因素对减水剂性能的影响,本产品具有无氯、无硫酸根、低碱,减水率高的免蒸压早强型聚羧 酸高性能减水剂。
二、技术性能
1、较高的早期强度:普通养护时1天早期强度可达到28天抗压强度的50%以上,70-80℃蒸汽养护12小时后抗压强度可达28天强度的80%以上。
2、较短的混凝土凝结时间:初凝一般在2~3h之间,终凝一般在4~5h之间。
3、高耐性:能有效降低水胶比,降低收缩和徐变变形。
4、绿色环保:本产品无毒无污染,不含甲醛。
三、使用方法及注意事项
1、根据含固量不同,本产品在混凝土中的推荐掺量为(胶凝材料用量):0.8%~1.5%
2、首次采用我公司产品的用户,应作混凝土配合比和掺外加剂的试验,以选择最佳的配合比和外加剂的掺量。
四、综合目前管桩生产状况及时试验要求设计确定基准配合比
胶凝材料
Kg/m3砂
Kg/m3石
Kg/m3水胶比
矿物掺合料外加剂
50065811701170试验确定
(20%~25%)试验确定
(0.8%~1.2%)
混凝土坍落度为60mm~90mm,抗压强度等级C80
(1)水泥:海螺P. Ⅱ 52.5
(2)砂:细度模数2.8,含泥量小于2.0%
(3)石:采用5~25mm连续及配的碎石。
(4)矿粉:S95
(5)减水剂:JKP-A ,掺量:1.2%
(6)水:自来水
试验结果与分析
1、抗压强度
表① 免蒸压和蒸压PHC管桩混凝土抗压强度
养护方式1d3d5d7d10d14d28d56d90d
免蒸压后标准养护79.183.687.990.892.793.696.599.3102.1
蒸压后标准养护94.596.897.498.698.898.999.299.7102.4
如上表所示,免蒸压的PHC管桩混凝土3d抗压强度已大于80Mpa,28d抗压强度大于90Mpa,表明在一定温度作用下,免蒸压PHC管桩混凝土在较短的时间能满足有关规范要求,在90d龄期,免蒸压养护、蒸压养护混凝土抗压强度增幅分别为27.0%,8.3%,蒸压混凝土抗压强度增幅较小,由此可见,免蒸压PHC管桩混凝土后期强度持续增加。
2、弹性模量
表② 免蒸压和蒸压PHC管桩混凝土弹性相模量104Mpa
养护方式3d90d
免蒸压后标准养护4.054.58
蒸压后标准养护3.493.96
3d和90d的弹性模量测试结果表明:免蒸压PHC管桩混凝土的弹性模量高于蒸压PHC管桩。
3、脆性
表③ 90d管桩切割混凝土拉压比、折压比
养护方式抗压强度
Mpa劈拉强度
Mpa抗折强度
Mpa拉压比折压比
免蒸压后标准养护86.85.116.880.05890.0793
免压后标准养护95.85.026.250.05240.0652
混凝土抗拉强度与抗压强度之比(简称拉压比)常作为宏观上衡量混凝土脆性的一项最简便适用的指标,拉压比值降低就意味着混凝土的脆性增加,结果表明免蒸压的PHC管桩脆性小于蒸压PHC管桩。
五、由上述数据表明:采用JKP-A的C80PHC管桩混凝土,经过成型号,离心、静停2h,蒸养85℃保温8h,拆模后自然养护3天即可满PHC管桩C80的强度要求。